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Anwendungen im Textilbereich

Füllstandskontrolle von Silos, Körnern und Pellets

Füllstandmessungen mit LASER-Entfernungsmessern

Branchen wie die Kunststoffverarbeitung, die Lebensmittelverarbeitung und die Baustoffindustrie sind alle auf die Lagerung von Schüttgütern in Silos, Tanks oder Tanks angewiesen. Die Laser-Füllstandmessgeräte der LDM42-Serie ermöglichen eine effiziente Füllstandmessung in Tanks, Silos oder großen Behältern. Das INNOVACHECK-System bietet eine automatische Füllstandsanzeige auf Fernmonitoren, um die Überwachung, Messung und Rückverfolgbarkeit von Materialfüllständen zu erleichtern.
Herstellung von Papierrollenspulen

Durchmessermessung von Spulen und Spulen mit Wickelkontrolle

Das Messen des Durchmessers von Spulen und Spulen ist in vielen Industriebereichen ein grundlegender Prozess. Aus diesem Grund sind Messgeräte unerlässlich, um die Qualität des Endprodukts sicherzustellen. Die Messung des Durchmessers kann mit mechanischen Instrumenten wie Messschiebern, Mikrometern oder Kontaktsonden erfolgen, es ist jedoch auch der Einsatz von Messgeräten möglich, die eine berührungslose Messung ermöglichen. Zu diesen Instrumenten gehören die Triangulations-LASER-Sensoren und LASER-Entfernungsmesser. Die Triangulations-LASER-Sensoren sind in der Lage, den Durchmesser mit sehr hoher Präzision zu messen, da sie sogar …
Radius- und Durchmessermessung mit Archimetern

Radius- und Durchmessermessung mit Archimetern

Das digitale Radius- und Durchmessermessgerät der DIACHECK-CT-Serie ermöglicht das direkte und sofortige Ablesen von Innen- oder Außenradien oder -durchmessern im Bereich zwischen 100 und 10000 mm. Das hochpräzise digitale Radius- und Durchmessermessgerät der DIACHECK-CT-Serie wurde entwickelt, um den Radius von zylindrischen Objekten wie Rohren, Profilen und Kalandern schnell und genau zu messen. Dieses Messgerät ermöglicht die Messung des Krümmungsradius oder des Innen- oder Außendurchmessers eines bestimmten Teils mithilfe der Methode der Umfangsmessung anhand von drei Punkten. Technische Eigenschaften …
RODER misst die Dicke von Skins und Banner-Masterimages gängiger Produkte

Dickenmessung mit Gabeldickenmessgeräten für die Produktionslinie

Die Dickenmessung ist eine der Haupttätigkeiten in Fertigungsprozessen in Industrie und Labor. Um die im Produktionsprozess erforderliche Präzision sicherzustellen, ist die Auswahl der geeigneten Ausrüstung von entscheidender Bedeutung. Eine effektive Methode zur genauen Dickenmessung ist die Verwendung kontaktfreundlicher Dickenmessgeräte, auch digitale Kontaktmessgeräte oder Kontaktmikrometer genannt. Kontaktdickenmessgeräte sind präzise Messgeräte mit einem Messbereich von 0 bis 300 Millimeter (12″). Sie sind mit Tastsystemsystemen ausgestattet, die eine genaue und effiziente Dickenmessung ermöglichen. Außerdem, …
astech Velocimeter zur berührungslosen Geschwindigkeits- und Längenmessung

Geschwindigkeits- und Längenmessung ohne Kontakt mit optischen Instrumenten

Optische Geschwindigkeitsmesser sind ein wichtiges Werkzeug zur Geschwindigkeits- und Längenmessung in der Produktionslinie. Dabei handelt es sich um nicht-invasive Geräte, die Geschwindigkeit und Distanz in kurzer Zeit genau messen können. Diese Instrumente verwenden Optik, Lichtquellen und hochentwickelte Elektronik, um die Geschwindigkeit genau zu messen, ohne dass physischer Kontakt mit dem zu messenden Material besteht. Sie werden hauptsächlich in der Prozessindustrie eingesetzt, finden aber auch Anwendung in anderen Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Elektronik und der Medizintechnik. Mit einem optischen Geschwindigkeitsmesser können sowohl die Geschwindigkeit als auch die Länge der Produktionslinie gemessen werden.
Batteriebetriebener tragbarer Blitz für die vorbeugende Wartung

Stroboskope für die optische Hochgeschwindigkeitsanalyse

Tragbare LED- und Xenon-Stroboskope leisten einen großen Beitrag zur optischen Hochgeschwindigkeitsanalyse in Produktionslinien. Mit diesen Geräten können Sie vorbeugende Wartungsmaßnahmen sowie die Analyse wiederkehrender Phänomene und Sehstörungen durchführen. Da die Umrüstzeiten an Produktionslinien immer schneller werden, sind die Geräte in der Lage, unmittelbar nach dem Start der Linie einen detaillierten Überblick über die Produktionsqualität zu liefern. Die mit dieser Methode gewonnenen Informationen können dazu genutzt werden, die Produktivität von Produktionslinien zu steigern und gleichzeitig Abfall und Kosten zu reduzieren. LED-Stroboskope…

Vertiefung

Im Textilbereich sind Maßmessungen unerlässlich, um die Qualität der Produkte zu gewährleisten. Es gibt viele Werkzeuge, mit denen Fernmessungen ohne physischen Kontakt mit dem Gewebe durchgeführt werden können, beispielsweise LASER-Entfernungsmesser und LASER-Sensoren.

Darüber hinaus ist der Einsatz von Archimetern zum Messen von Radien und Biegemaschinen für die Kontrolle der Abmessungen von Kleidungsstücken unerlässlich. Durch den Einsatz dieser Werkzeuge ist es möglich, ein Endprodukt zu garantieren, das den geforderten Spezifikationen entspricht.

Zur Erkennung von Stofffehlern werden Bildverarbeitungssysteme in Kombination mit dem Einsatz von LED-Beleuchtungen eingesetzt. Die Einführung künstlicher Intelligenz und fortschrittlicher Technologien, wie beispielsweise der Einsatz industrieller Stroboskope, haben es ermöglicht, die Präzision bei der Qualitätskontrolle von Stoffen zu erhöhen.

Darüber hinaus ist der Einsatz von Drehmomentaufnehmern zur Drehmomentkontrolle bei der Messung der Rotationskräfte von Verschlüssen unerlässlich. Sie werden auch zum Einstellen von Textilmaschinen benötigt. Dank dieser Werkzeuge ist es möglich, die Präzision und Konsistenz der Produkte in allen Phasen des Produktionsprozesses zu gewährleisten.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Einsatz fortschrittlicher Dimensionsmess- und Kontrollinstrumente im Textilsektor von entscheidender Bedeutung ist, um die Qualität und Konsistenz der Endprodukte sicherzustellen. Durch den Einsatz von Instrumenten wie LASER-Entfernungsmessern, LASER-Sensoren, Archimetern zur Strahlenmessung und Biegemaschinen ist es möglich, die erforderliche Präzision zu erreichen. Darüber hinaus hat die Einführung fortschrittlicher Technologien wie der Einsatz von Industriestroboskopen, künstlicher Intelligenz und Bildverarbeitungssystemen eine höhere Präzision bei der Qualitätskontrolle von Stoffen ermöglicht.

Kontakte und Beratung

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